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    「推动高质量发展调研行」景县橡塑制品产业转型:从“拼成本”到“拼技术”

    发表时间:2019-09-24 信息来源:www.leportico.com 浏览次数:959

     

    2019-09-06 06: 43: 58河北新闻网

    从“成本计算”到“拼写技术”

    泾县橡塑制品产业转型调查

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    近日,在河北恒安泰油管有限公司(简称“恒安泰公司”)的车间里,工人们正在检查该公司自主研发的船用柔性复合管。记者焦磊摄

    年产各类软管6亿多米,高压软管达到2.1亿标准米,占全国总产量的40%,是全国十大橡塑管材生产企业之一。全县共有6家企业上榜经过30年的探索和发展,以科技创新引领产业升级。“国家橡塑管产业基地”泾县实现了从“成本核算”向“拼字技术”的转变,走上了高质量发展的道路。2018年,全县橡塑制品行业实现销售收入245亿元,上缴税金4.2亿元。

    刺激内生动力

    推动产业转型升级

    近日,在河北博通橡塑制品有限公司(简称“博通橡塑”)织布胶管车间,十几台国内一流的胶管编织机和缠绕机正在高速旋转。一根几十米长的黑色软管从机器里伸出来,吐出来,金属外壳包裹在电线上。

    公司董事长周宏林感慨地说:“现在我们可以生产特殊环境用的高压软管产品,而且可以卖几千块钱,而且订单紧缺。”它几乎被市场淘汰。

    从20世纪70年代的景县橡塑制品行业开始,只能进行简单的软管翻新,生产密封件和实心带。泾县工业和信息局局长单双生回忆说,进入2000年后,随着机械化程度的提高,泾县橡塑企业明显增加,但由于设备落后,没有自主研发技术,没有质量检验标准,产品质量参差不齐,利润很薄。

    像许多公司一样,Broadcom Rubber&Plastics经历了灾难。转型始于2013年。通过政府补贴,周鸿麟投资数千万元更新设备,产能增加了2倍以上。如今,公司已建成原料和软管组件实验室,形成完整的质量保证体系,产品质量已达到或超过国家标准。 “我们的年生产能力已达到1200万标准米,并被评为全国软管行业十大企业之一。2018年,实现销售收入超过2亿元。”周洪林说。

    与此同时,景县政府也在积极引导企业转型升级,推动橡塑产品产业从低端市场向高端市场转变。他组织企业到沉阳,青岛,广州等地学习,并邀请专家到公司进行培训,激发自主创新的力量,使景县橡塑制品逐步销往各地。国家,部分产品还出口到加拿大,美国,英国。 20多个国家和地区。

    与此同时,一些公司的产品开始进入高端市场。河北润泽工程橡塑有限公司与铁路公司联合开发的铁路隧道自粘式止水带已广泛应用于北京 - 石家庄客运专线和北京地铁等大型工程。瑞源橡塑制品有限公司自主研发汽车冷却水系统软管,涡轮增压系统软管等产品,广泛应用于乘用车,商用车。目前,已与日产雷诺,中国重汽等20多家客户合作。

    依靠技术创新

    跨越行业的技术

    近日,河北恒泰油管有限公司(简称“恒泰泰公司”)自主研发的海洋柔性复合管成功应用于中海油湛江油田。 “试验数据证明,这种适用于水深300-500米的船用柔性复合管完全符合国外同类产品的技术标准,且价格仅为国外同类产品的十分之一。”孟庆义,恒泰公司董事长表示,这项技术和产品的成功开发和应用意味着中国打破了国外厂商的垄断局面。情况。

    几年前,孟庆义了解到海洋柔性复合管已在巴西,地中海等地使用,但由于价格昂贵,国内海上石油生产仍采用传统钢管。随着国家油气资源采矿设备需求的不断增加,孟庆义看到了海洋柔性复合管的巨大潜在市场。

    2007年,恒泰泰公司开始了海洋柔性复合管国产化的“管理”之路。在政府的积极配合下,公司与北京化工大学,大连理工大学,中国石油天然气集团公司西安石油管道研究所等多家科研机构合作,共投资4000万元。多年来克服重大技术难题。具有国际先进水平的自主设计和制造高性能柔性海底管道的能力,在通过国家石油设备权威检测机构后开始得到广泛应用。

    在技术创新的帮助下,恒泰公司不是跨越工业技术的前沿。河北欧亚管业有限公司已开发出河北宇通特种橡胶软管有限公司开发的海洋平台采油立管,河北宇通特种橡胶软管有限公司等64项产品的国家专利。有限公司,达到国际先进水平。产品应用范围已扩展到石油,汽车,重型机械,冶金,建筑等新领域。景县橡塑业的含金量大幅增加。

    泾县政府副县长季月丽表示,在引导企业创新方面,政府建立了以企业为基础的技术创新体系,建成了国家级和省级橡塑产品检测中心和3个省级研发中心,27家公司研发机构正在崛起,行业的研发水平不断提高。

    目前,泾县已有40多家企业与大学和研究机构建立了稳固的合作关系,并开发了数百种新产品,如阻燃耐火软管和采矿填充复合软管,其中填补了16种产品。国内空白。

    构建特色平台

    促进行业更好的发展

    不久前,河北中美特种橡胶有限公司(“中美橡胶”)与国内一家大型工程机械设备制造公司达成合作,总经理李阳特别兴奋。

    “企业发展的每一步都与政府的支持密不可分。”李阳告诉记者,公司成立之初,公司就陷入了低端竞争和产品同质化的困境。在县政府的领导下,他们去了国外学习。寻找转型升级的方向,逐步发展成为以高压软管为主要产品的明星企业。

    2013年,当中美橡胶开始扩大生产规模时,泾县开始建设两个高科技工业园区 - 荆州工业园区和恒德工业园区,以加快园区的工业,技术,人才和其他资源要素。基地聚会。他们聘请国内知名设计院,结合园区的实际发展,规划园区发展,突出产业特色,明确产业发展方向。

    在政府的协调下,在荆州工业园区新建了一块10万平方米的中美橡胶厂。 “工业园区的配套设施已经到位。一站式“保姆式”跟踪服务不用担心企业的发展;省研发中心的建立使我们能够联系国内专家解决技术问题。“杨先生说,2018年,他们生产了2000万米的高压软管,销售额达到3.5亿元,成为国内软管生产商的佼佼者。

    目前,有300多家橡胶和塑料企业进入园区,产业集聚已初具规模。 2018年,泾县积极筹建特色产业“园林公园”,建成现代化的智能物流设备产业园区和智能化的5G产业园区,为优质的5G产业园区提供更加专业,更好的配套服务和基础支持。企业。

    “就我们而言,我们的高端橡胶和塑料产品的重量相对较低,整体价格仍处于价值链的低端。结构需要进一步优化。“纪月丽说,该县更好地支持橡塑企业。进一步推进橡塑工业技术联盟建设,深化与重点科研院所的合作,完善联合开发,优势互补,成果分享,风险分担等协同创新机制,增强协同创新能力。公园产业。 “到2022年,该县的橡胶和塑料行业的主营业务收入将力争超过320亿元,使泾县橡塑行业成为全国知名的区域名片。” (记者马璐,焦磊通讯员陆建辉,姜玉金)

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    从“成本计算”到“拼写技术”

    泾县橡塑制品产业转型调查

    最近,在河北恒泰油管有限公司(简称“恒安泰公司”)的车间,工人正在检查公司自主研发的船用柔性复合管。记者焦磊的照片

    年产各类软管6亿多米,高压软管达2.1亿标准米,占全国总产量的40%;在全国十大橡塑管生产企业中,30年来全县有6家公司名列为。勘探开发带动了科技创新的产业升级。 “全国橡塑管业基地”景县实现了从“成本计算”到“拼写技术”的转变,走上了高质量发展的道路。 2018年,全县橡塑制品业实现销售收入245亿元,上缴税金4.2亿元。

    刺激内源性力量

    促进行业转型升级

    最近,在河北博通橡塑制品有限公司(简称“博通橡塑”)的织造软管车间,十几家国内一流的软管编织机和绕线机正在快速纺纱。速度和长度为几十米的黑色软管来自机器伸出并吐出,金属涂层缠绕在金属丝上。

    “现在我们可以生产特殊环境的高压软管产品,可以卖数千美元,订单供不应求。”公司董事长周鸿霖感慨地说,他们不仅可以出售他们生产的产品。十年前。它几乎被市场消除了。

    从20世纪70年代的景县橡塑制品行业开始,只能进行简单的软管翻新,生产密封件和实心带。泾县工业和信息局局长单双生回忆说,进入2000年后,随着机械化程度的提高,泾县橡塑企业明显增加,但由于设备落后,没有自主研发技术,没有质量检验标准,产品质量参差不齐,利润很薄。

    像许多公司一样,Broadcom Rubber&Plastics经历了灾难。转型始于2013年。通过政府补贴,周鸿麟投资数千万元更新设备,产能增加了2倍以上。如今,公司已建成原料和软管组件实验室,形成完整的质量保证体系,产品质量已达到或超过国家标准。 “我们的年生产能力已达到1200万标准米,并被评为全国软管行业十大企业之一。2018年,实现销售收入超过2亿元。”周洪林说。

    与此同时,景县政府也在积极引导企业转型升级,推动橡塑产品产业从低端市场向高端市场转变。他组织企业到沉阳,青岛,广州等地学习,并邀请专家到公司进行培训,激发自主创新的力量,使景县橡塑制品逐步销往各地。国家,部分产品还出口到加拿大,美国,英国。 20多个国家和地区。

    与此同时,一些公司的产品开始进入高端市场。河北润泽工程橡塑有限公司与铁路公司联合开发的铁路隧道自粘式止水带已广泛应用于北京 - 石家庄客运专线和北京地铁等大型工程。瑞源橡塑制品有限公司自主研发汽车冷却水系统软管,涡轮增压系统软管等产品,广泛应用于乘用车,商用车。目前,已与日产雷诺,中国重汽等20多家客户合作。

    依靠技术创新

    跨越行业的技术

    近日,河北恒泰油管有限公司(简称“恒泰泰公司”)自主研发的海洋柔性复合管成功应用于中海油湛江油田。 “试验数据证明,这种适用于水深300-500米的船用柔性复合管完全符合国外同类产品的技术标准,且价格仅为国外同类产品的十分之一。”孟庆义,恒泰公司董事长表示,这项技术和产品的成功开发和应用意味着中国打破了国外厂商的垄断局面。情况。

    几年前,孟庆义了解到海洋柔性复合管已在巴西,地中海等地使用,但由于价格昂贵,国内海上石油生产仍采用传统钢管。随着国家油气资源采矿设备需求的不断增加,孟庆义看到了海洋柔性复合管的巨大潜在市场。

    2007年,恒泰泰公司开始了海洋柔性复合管国产化的“管理”之路。在政府的积极配合下,公司与北京化工大学,大连理工大学,中国石油天然气集团公司西安石油管道研究所等多家科研机构合作,共投资4000万元。多年来克服重大技术难题。具有国际先进水平的自主设计和制造高性能柔性海底管道的能力,在通过国家石油设备权威检测机构后开始得到广泛应用。

    在技术创新的帮助下,恒泰公司不是跨越工业技术的前沿。河北欧亚管业有限公司已开发出河北宇通特种橡胶软管有限公司开发的海洋平台采油立管,河北宇通特种橡胶软管有限公司等64项产品的国家专利。有限公司,达到国际先进水平。产品应用范围已扩展到石油,汽车,重型机械,冶金,建筑等新领域。景县橡塑业的含金量大幅增加。

    泾县政府副县长季月丽表示,在引导企业创新方面,政府建立了以企业为基础的技术创新体系,建成了国家级和省级橡塑产品检测中心和3个省级研发中心,27家公司研发机构正在崛起,行业的研发水平不断提高。

    目前,泾县已有40多家企业与大学和研究机构建立了稳固的合作关系,并开发了数百种新产品,如阻燃耐火软管和采矿填充复合软管,其中填补了16种产品。国内空白。

    构建特色平台

    促进行业更好的发展

    不久前,河北中美特种橡胶有限公司(“中美橡胶”)与国内一家大型工程机械设备制造公司达成合作,总经理李阳特别兴奋。

    “企业发展的每一步都与政府的支持密不可分。”李阳告诉记者,公司成立之初,公司就陷入了低端竞争和产品同质化的困境。在县政府的领导下,他们去了国外学习。寻找转型升级的方向,逐步发展成为以高压软管为主要产品的明星企业。

    2013年,当中美橡胶开始扩大生产规模时,泾县开始建设两个高科技工业园区 - 荆州工业园区和恒德工业园区,以加快园区的工业,技术,人才和其他资源要素。基地聚会。他们聘请国内知名设计院,结合园区的实际发展,规划园区发展,突出产业特色,明确产业发展方向。

    在政府的协调下,在荆州工业园区新建了一块10万平方米的中美橡胶厂。 “工业园区的配套设施已经到位。一站式“保姆式”跟踪服务不用担心企业的发展;省研发中心的建立使我们能够联系国内专家解决技术问题。“杨先生说,2018年,他们生产了2000万米的高压软管,销售额达到3.5亿元,成为国内软管生产商的佼佼者。

    目前,有300多家橡胶和塑料企业进入园区,产业集聚已初具规模。 2018年,泾县积极筹建特色产业“园林公园”,建成现代化的智能物流设备产业园区和智能化的5G产业园区,为优质的5G产业园区提供更加专业,更好的配套服务和基础支持。企业。

    “就我们而言,我们的高端橡胶和塑料产品的重量相对较低,整体价格仍处于价值链的低端。结构需要进一步优化。“纪月丽说,该县更好地支持橡塑企业。进一步推进橡塑工业技术联盟建设,深化与重点科研院所的合作,完善联合开发,优势互补,成果分享,风险分担等协同创新机制,增强协同创新能力。公园产业。 “到2022年,该县的橡胶和塑料行业的主营业务收入将力争超过320亿元,使泾县橡塑行业成为全国知名的区域名片。” (记者马璐,焦磊通讯员陆建辉,姜玉金)

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